1、皮帶輸送機的主體安裝順序
主體的安裝順序為:先安裝機頭架,然后安裝各部分的中間機架,最后安裝機尾架。在安裝機架之前,應確定輸送機的中心位置。輸送機的所有操作中心應呈直線。在安裝每個機架的過程中,運輸距離的縱向中心位置應相同,縱向水平傾斜角必須在允許范圍內。單排架到中心線的誤差范圍應為正或負0.1 mm,輸送帶到中心線的全長誤差應小于35 mm。當所有單機架的位置正確時,所有零件都可以連接在一起。連接完成后,應檢查安裝的堅固性和中心位置的準確性。
2、驅動裝置的安裝
應確定帶式輸送機傳動軸與帶式輸送機中心線處于垂直狀態,輸送機中心線與傳動滾筒寬度重合,傳統軸與減速器軸平行。El州。此外,應首先對所有的軸和輥進行平整,以確保良好的運行,無載荷和動力。軸的水平誤差應該是在0.5-1.5 mm之間。而且在安裝驅動裝置的過程中,還可以安裝相應的張拉裝置,并且帶式輸送機的中心線和張緊裝置的滾筒軸也應該處于垂直狀態。
該步驟是帶式輸送機安裝中的一個非常重要的環節。它對帶式輸送機的工作效率和使用壽命有著重要的影響。在相繼安裝機架、傳動裝置和張力裝置后,應進行滾筒托架和上下輥的安裝操作,輸送帶應逐漸呈弧形,彎曲段托架之間的距離應為普通托架的一半。安裝后,應保證其具有足夠的靈活性和可靠性。
4、安裝完成后的各項調試工作
在安裝機架、滾筒和惰輪的過程中,還應同時滿足以下條件:
①所有滾子應保持平行狀態,并彼此排成一行;
②所有托輥應保持水平、平行狀態,并成排排列。
③前期準備工作完成后,機架可安裝在地面或基礎上,安裝好帶式輸送機后,可安裝送料裝置和卸料裝置。
④所有支撐結構框架應保持水平平行直線,當安裝驅動滾筒和支撐輥架的過程完成后,應立即校正輸送機的水平和中心位置。
5、空轉試機
為了保證傳送帶的工作不偏倚,必須事先進行空轉試驗機的運行,同時,滾筒的運行規律、輸送帶表面與導板的接觸程度、傳動部分的工作溫度也應滿足使用要求。還應進行必要的調試工作。只有確認所有校正后,機器才能運行。